研制背景   
    本厂生产的E52-9-WL型抗静电耐油涂料曾广泛的应用于各类原油和成品油储罐，其质量取得了各方用户的称赞和 认可。近年来国内大量建设外浮顶油罐用于储存进口高硫原油，为了保证原油罐长周期安全可靠运行，通常在外浮顶原油储罐底部设置牺牲阳极型阴极保护系统，为了适应这种情况，本厂在E52-9-WL型抗静电耐油涂料的基础上加以改进，在保证原有优异的防腐性能和附着力的基础上，强化了涂料的绝缘性能和耐油、防污水、耐温的能力及油罐阴极保护系统的配套性。从1999年开始相继在舟山兴中公司岙山油库、镇海炼化算山油库、宁波港务局大榭岛油库等工程的数十台大型油罐中使用，效果良好。
产品说明
    该型涂料为双组份，其成膜物质为环氧改性有机硅及其它有机高分子、FWL型复合填料及各种助剂等组成。
主要特性
    ●  该产品耐酸碱盐、耐硫化氢及氯离子、耐污水性能强。
    ●  绝缘性能稳定、与原油罐底板加阴极保护有极好的配套性。
    ●  漆膜坚韧、耐热、耐冲刷、耐碰撞、耐剪切力。
    ●  该产品除绝缘性能外，保持了原E52-9-WL导电涂料各种性能，并在耐高硫原油
       及油析水方面，有显著特点，专用于原油罐内底板。
    ●  中间漆固体含量高，一次成膜可达100μm，减少喷涂次数，降低施工成本。
    ●  该产品使用寿命长，是普通涂料使用寿命的1-2倍。
设计用途
    原油储罐罐底板内表面的防腐和罐底阴极保护系统有良好的配套性，对于耐高含硫原油腐蚀有极强的针对性。

技术指标：（见附表）

施工说明
    包   装：甲组（基料）20kg，25kg,乙组（固化剂）2kg,2.5kg。
    配   漆：甲组：乙组=10:1，当环境温度低于0℃-10℃时，甲组：乙组=10:1.25
    施工方法：无空气喷涂，一般喷涂，刷涂均可。
    稀释剂：“万乐牌”专用稀释剂。
    最大用量：4-6%
    混合使用时间：2小时(20℃)
    表面处理：新钢材喷砂除锈达到Sa2.5级，修补时可采用人工砂轮除锈。
    涂刷道数：封闭底漆一道，耐腐蚀中间漆三道，耐腐蚀面漆两道。
    厚度及用途：底漆一道，用量150g，干膜厚度45μm，中间漆一道260g,干膜厚度100μm,面漆一道，用量150g，干膜厚度50μm,干膜总厚度≧450μm。
    重涂间隔：以手压无指纹为最佳，以保持漆膜的整体结构。
    施工说明：施工表面要求清洁干燥，表面温度应高于露点，以避免水汽凝结。应注意冰点或其以下温度会使表面结冰，从而影响漆膜的附着力。
    备    注：涂膜厚度可根据需要进行调整，但层间应保持干燥无杂物灰尘，必要时气管将粉尘吹净，以免影响层间的附着力，漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差、化学品浸蚀或磨损的情况下，最大重涂间隔不超过30天，若表面受污染，重涂前用高压淡水彻底冲净，使其自干。若超过最大重涂间隔须磨粗表面。

安全：必须遵守国家和政府安全法规，注意包装和“施工规范”的安全事项，车间加强通风设施，施工时应佩带防护面具，必须采用预防措施，防火防爆。

附注：以上数据如有改变，以本厂最新说明书为准，恕不另行通知。